常見問題

泵用干氣密封的原理及主要特點

　　泵用干氣密封是一種高性能、長壽命的新型密封型式，在結構上它與普通機械密封顯著不同的是：動、靜環密封端面較寬；在動環或靜環端面上加工出特殊形狀的流體動壓槽，如螺旋槽，槽深一般在3-10pm之間。當動環高速旋轉時，動環或靜環端面上的螺旋槽將外徑處的高壓氣體向下泵入密封端面間，氣體由外徑向中心流動，而密封壩節制氣體流向中心，于是氣體被壓縮引起壓力升高，在槽根處形成高壓區。端面氣膜壓力形成形成開啟力，在密封穩定運轉時，該開啟力與由作用在補償環背面的氣體壓力和彈簧力形成的閉合力平衡，密封保持非接觸、無磨損運轉，其氣膜厚度一般維持在2-3pm。如果出現某些擾動因素使密封間隙減小，引起開啟力減小，而閉合力不變，密封間隙將減小，密封將很快再次恢復平衡。干氣密封的這種抵抗氣膜間隙變化的能力稱之為氣膜剛度。雖然泵用干氣密封的氣膜間隙很小，但氣膜剛度很大，比液膜潤滑機械密封的膜剛度要大得多。

齒輪泵故障排除

　　齒輪泵是通過一對參數和結構相同的漸開線齒輪的相互滾動嚙合，將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發動機的機械能轉換成液壓能的動力裝置。東方紅-75拖拉機和東方紅-60、70T推土機機構采用CB46齒輪泵。東方紅-802/802K拖拉機和東方紅-802KT推土機采用CBN-E450或CBTI-E550型齒輪泵，該泵流量大，可靠性好。在其使用過程中容易出現以下故障。

　　1、齒輪油泵內部零件磨損

　　油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%～70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。

　　2、齒輪油泵殼體的磨損

　　主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09～0.175mm，最大不得超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主...

離心泵常用調理方式

　　百亨特離心泵在水利、化工等行業應用十分廣泛，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點，是指水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，需要對泵的流量進行調節，其實質是改變離心泵的工況點。除了工程設計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用。因此，如何合理地改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。

液下泵運行維護保養

　　一、機械密封檢修：

　　靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環材質是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

　　動環密封圈越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。

　　彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。

　　葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，...

超聲波清洗系統常見問題

　　評價一個超聲波清洗系統是否正常工作目前來說還沒有一個普遍的量化標準普遍采用的是相對比較的方法常用的有“鋁箔測試法”和“石墨載玻片測試法”還有一些采用水聽計測試的方法。以上的幾種方法都是作為相對測試的方法。實際測試過程中由于受溫度測試水位清洗液等因素影響測試的結果只有參考價值。作為我們的產品在設備控制面板上設置了一個直觀的雙色發光條電平表直觀的顯示設定及輸出電流的關系可以作為評估超聲波系統工作狀態的參考。在正在開發的新型產品還設置了交互顯示屏直接數字化顯示，當前電流，電壓，頻率運轉時間等參數。需要精確了解超聲波系統的工作狀態作為一個可以選擇的辦法是檢測超聲波電源的輸出功率并精確求出換能器的機電轉換參數這樣就可以得到精確的量化參數了。